গ্লাস সিল্ক স্ক্রিন মেশিনের ব্যবহার এবং সমস্যা সমাধান

গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার দ্বারা বিভক্ত করা হয়.এটা বলা যেতে পারে যে সমস্ত গ্লাস প্রক্রিয়াকরণকে গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন থেকে আলাদা করা যাবে না যদি সেগুলি স্ক্রিন প্রিন্ট করা হয়।যদি মোটামুটিভাবে ভাগ করা হয়: স্বয়ংচালিত গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন, ইঞ্জিনিয়ারিং গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন, আসবাবপত্র গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন হোম অ্যাপ্লায়েন্স গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন এবং বিজ্ঞাপন গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন।

প্যাটার্ন বা লাইনগুলি অস্পষ্ট: সিল্ক স্ক্রিন মেশিন গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনে স্ক্রীনের সংখ্যা অনেক বেশি, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন যা স্ক্রিন টেমপ্লেটের শিথিলতার কারণে হয়;আলগা পজিশনিং স্ক্রীন এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তিত হয়; সিল্ক স্ক্রিন মেশিন স্কুইজি এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে কোণটি ভুল, বা বলটি অসম;প্রিন্টিং উপাদানের সামঞ্জস্য খুব পাতলা বা খুব শুষ্ক; সিল্ক স্ক্রিন মেশিন পুনরায় তৈরি ওয়ার্কপিসের মুদ্রণ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার পরে, দ্রাবক শুকিয়ে যেতে পারবে না এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন ইত্যাদি।

লাইনগুলি বিকৃত হয়, মুদ্রণ উপাদানগুলি খুব পাতলাভাবে মিশ্রিত হয়, স্ক্র্যাপ করার সময় খুব বেশি শক্তি ব্যবহার করা হয়;মুদ্রণ উপাদান সমানভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না (মুদ্রণ উপাদানের দ্রাবক অসমভাবে বিচ্ছুরিত হয়);স্ক্রিন মোল্ডের দ্রাবক বা ক্লিনিং এজেন্ট স্ক্রীন মুছে ফেলার পরে শুকনো হয় না, বা ওয়ার্কপিস পুনরায় কাজ করা হয় যখন পৃষ্ঠ পরিষ্কারের এজেন্ট শুকনো বা পরিষ্কার না হয়; প্রথম স্কুইজির পরে সিল্ক স্ক্রিন মেশিন, মুদ্রণ উপাদানের সিলিং শক্তি খুব বড়, সিল্ক স্ক্রিন মেশিনের ফলে অল্প পরিমাণে প্রিন্টিং উপাদান জাল বের করে দেয়;মুদ্রণের সময় স্কুইজি আন্দোলন (চলন্ত) গতি সাবস্ট্রেটের কার্যকরী এলাকার মধ্যে পার্থক্যটি খুব বড়, মাঝখানে থামানো বা মুদ্রণ পুনরাবৃত্তি করা, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন ইত্যাদি। সিল্ক স্ক্রিন মেশিন মুদ্রিত উপাদানের সূক্ষ্মতা সংখ্যার সাথে মেলে না স্ক্রীন মেশ নির্বাচন করা হয়েছে।

গর্ত আছে, মুদ্রণ উপাদান খুব আঠালো, এবং অমেধ্য আছে, এবং গর্ত অবরুদ্ধ;অথবা প্রিন্টিং উপাদান খুব আঠালো, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন এবং স্ক্র্যাপিং ফোর্স অপর্যাপ্ত;সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার নয় এবং তেলের দাগ রয়েছে;প্রিন্টিং উপাদানটি খুব আঠালো, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন এবং পর্দার ছাঁচে ময়লা রয়েছে যা সরানো হয়নি।প্রিন্টিং উপাদানের কণাগুলি বড়, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন এবং উচ্চ-জাল স্ক্রীনটি অতিক্রম করতে পারে না;সিল্ক-স্ক্রিন শুকানোর গতি খুব দ্রুত, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন এবং স্ক্রিন-প্রিন্টিং কর্মক্ষেত্র নিঃশেষ হয়ে গেছে;দ্রুত-শুকানো মুদ্রণ উপাদান সময়মতো সীলমোহর করা হয় না, ফলে জাল করা হয়;স্ক্র্যাপিংয়ের সময় অসম বল, সিল্ক স্ক্রিন মেশিন বড় বা ছোট;সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি অসম, ইত্যাদি।